- 產品詳情
- 聯系方式
涂料增白劑-涂料增白劑工廠-三而廠家推薦 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 熒光增白劑與鈦白的聯系熒光涂料增白劑和鈦白的增白原理不同,在許多產品的實際生產過程中經常配合使用,被稱為黃金搭檔。鈦白一般是作為底色增白,同時也可以把一些其他顏色的成分遮蓋住,從而增加白度,這是光學增白所達不到的效果,但是缺點是白度值不高,能夠達到80以上就已經很不錯了,而且用量也比較大,一噸產品加5公斤左右。 熒光增白劑正是彌補這一缺陷,在用量很小的情況下,通過光學補色進行增白,完全可以把產品的白度值瞬間提高到95以上,這也是鈦白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客戶,通常會將兩種增白方法相互結合使用,以達到這種理想的效果。





同樣是熒光增白劑,差距為什么這么大呢?
一、注意熒光涂料增白劑的添加量:
產品泛黃的原因與適當的添加量有很大的關系,建議在的指導下進行添加,一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。
二、使用方法和工藝:
熒光增白劑的使用一定要適用生產的工藝,如果添加的方式或者方法不正確的話,也會當時熒光涂料增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少,一定要注意添加的工藝,充分的分散到產品中即可。
三、如果以上方法效果還是不理想,可以用一些介體,提前把熒光增白劑增白劑溶解,這樣可以提高分散性能。
若以上方式還是不能解決那就說明現在用的原料配方有一定的問題,或者是使用的方式還存在的問題。
雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產的技術要求不高、包裝和運輸比較方便、產品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。
同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小,,在生產和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點,可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。